Plast

Delta Engineering udviklede et nyt svejsesystem på vores sækkemaskiner, hvilket resulterer i perfekt tætte poser i overensstemmelse med DIN EN 11607-1. Denne metode involverer testning af poserne med farvet vand.

Maskiner
Justerings-, proces- og designinstruktioner for følgende Delta Engineering Trimming-maskiner:

DC100
DC150
Disse maskiner er designet til trimning af krukker med RUNDE åbninger.

En kontrolvægter er en automatisk eller manuel maskine til kontrol af vægten af ​​emballerede varer. Det findes normalt i den udgående ende af en produktionsproces og bruges til at sikre, at vægten af ​​en pakke af varen er inden for specificerede grænser. Alle pakker, der er uden for tolerancen, tages automatisk ud af køen.

Kontrol af halskalibreringsproblemer i ekstruderingsblæsestøbning kan nemt gøres med vores DVT100. I stedet for at fylde flasker med vand og vende dem og derefter vente i flere timer for at se, om der opstår en vandlækage på halsen, DVT100 er et bedre alternativ.
Hættelækagetesten kan udføres på en meget enkel måde.

Testenhed for flaskelukning

Delta Engineering har udviklet en meget enkel flaskelukningstestenhed. Den består af et vakuumkammer, hvor de vandfyldte flasker er placeret på et serviet, hvilket indikerer selv den mindste lækage.
Når enheden er lukket og aktiveret, begynder den at evakuere. Når det ønskede vakuum er opnået, træder energisparesystemet i kraft og deaktiverer luftforbruget.
Dette giver dig mulighed for at teste flaskehættens forsegling i produktionen, hvilket hjælper dig med at undgå alle kundeklager.

Delta Engineering udviklede nogle nye sækkeværktøjer: Et simpelt værktøj til at tilføje på eksisterende maskiner, hvilket gør det nemmere for dig at placere basisfilmrullen under filmskifteoperationer. En vogn, der giver dig mulighed for at opbevare et par ruller, sammen med et svejsesystem. Interesseret? Kontakt venligst vores salgsafdeling på mail

I ekstruderingsblæsestøbning (EBM) smeltes plast og ekstruderes til et hult rør (en forstøbning). Denne formaling fanges derefter ved at lukke den i en afkølet metalform. Derefter blæses luft ind i præparatet, hvorved det pustes op i form af den hule flaske, beholder eller del. Efter at plasten er afkølet tilstrækkeligt, åbnes formen, og delen skydes ud.

Returemballageløsninger – Flade plastplader Gennem årene har vi sammen med vores partnere udviklet forskellige emballageløsninger til vores kunder, hovedsageligt med fokus på returemballageløsninger, fordi de i de fleste tilfælde har et ret højt investeringsafkast. Den første, vi diskuterer i denne artikel, er 'Returbar plastflad

High-density polyethylen (HDPE) eller polyethylen high-density (PEHD) er en polyethylen termoplast fremstillet af petroleum. Det kaldes nogle gange "alkathene" eller "polythene", når det bruges til rør. Med et højt styrke-til-densitetsforhold bruges HDPE til produktion af plastikflasker, korrosionsbestandige rør, geomembraner og plasttømmer. HDPE genbruges almindeligvis og har nummeret "2" som sin harpiksidentifikationskode (tidligere kendt som genbrugssymbol).

Redundant linjedesign er meget vigtigt, hvis der ønskes en højeffektiv linje. Denne artikel handler om en højhastigheds PET-poselinje, som er designet på denne måde. Vi vil diskutere OEE-definitionen og praktiske fortolkninger, fordele ved sække og pallestabilitet, sidst men ikke mindst linjekonceptet i detaljer.