Lækage testning

Kontrol af halskalibreringsproblemer i ekstruderingsblæsestøbning kan nemt gøres med vores DVT100. I stedet for at fylde flasker med vand og vende dem og derefter vente i flere timer for at se, om der opstår en vandlækage på halsen, DVT100 er et bedre alternativ.
Hættelækagetesten kan udføres på en meget enkel måde.

Testenhed for flaskelukning

Delta Engineering har udviklet en meget enkel flaskelukningstestenhed. Den består af et vakuumkammer, hvor de vandfyldte flasker er placeret på et serviet, hvilket indikerer selv den mindste lækage.
Når enheden er lukket og aktiveret, begynder den at evakuere. Når det ønskede vakuum er opnået, træder energisparesystemet i kraft og deaktiverer luftforbruget.
Dette giver dig mulighed for at teste flaskehættens forsegling i produktionen, hvilket hjælper dig med at undgå alle kundeklager.

Rørledningslækagedetektion bruges til at afgøre, om og i nogle tilfælde, hvor der er opstået en lækage i systemer, der indeholder væsker og gasser. Metoder til detektion omfatter hydrostatisk testning efter rørledningsopførelse og lækagedetektion under service.

TRYKFINDLÆKETEST: FAKTA

Delta Engineering bemærkede, at mange lækagetestere er fejljusterede i et produktionsmiljø. Som et resultat af det, kan en betydelig mængde blive fejlagtigt afvist, eller endnu værre dårlige flasker passere igennem.

Fuldstændig bevogtning af maskiner er blevet et eminent must i vores industri, for at øge operatørsikkerheden.
@ Delta Engineering, vi har en ny serie af lækagetestere, designet til de nyeste maskinsikkerhedsstandarder.