PP

Polypropylen (PP), også kendt som polypropen, Er en termoplastiske polymer, der anvendes i en lang række applikationer, herunder emballering og mærkning, tekstiler (f.eks. reb, termisk undertøj og tæpper), papirvarer, plastikdele og genanvendelige beholdere af forskellige typer, laboratorieudstyr, højttalere, bilkomponenter og polymersedler. En additionspolymer fremstillet af monomeren propylen, den er robust og usædvanligt modstandsdygtig over for mange kemiske opløsningsmidler, baser og syrer.

I 2013 var det globale marked for polypropylen omkring 55 millioner tons.

navne
IUPAC-navn: poly(propen)
Andre navne: Polypropylen; polypropen; Polipropen 25 [USAN]; Propen polymerer; Propylenpolymerer; 1-Propen
Identifikatorer
CAS-nummer	9003-07-0
Ejendomme
Kemiske formel	(C3H6)n
Density	0.855 g / cm3, amorf 0.946 g / cm3, krystallinsk
Smeltepunkt	130 til 171 ° C (266 til 340 ° F, 403 til 444 K)
Medmindre andet er angivet, gives der data for materialer i deres standardtilstand (ved 25 °C [77 °F], 100 kPa).

Kemiske og fysiske egenskaber

Polypropylen ligner i mange henseender polyethylen, især i opløsningsadfærd og elektriske egenskaber. Den yderligere tilstedeværende methylgruppe forbedrer mekaniske egenskaber og termisk modstand, mens den kemiske resistens falder. Polypropylens egenskaber afhænger af molekylvægt og molekylvægtfordeling, krystallinitet, type og andel af comonomer (hvis anvendt) og isotakticiteten.

Mekaniske egenskaber

Densiteten af ​​PP er mellem 0.895 og 0.92 g/cm³. Derfor er PP råvareplastik med den laveste densitet. Med lavere densitet, lister dele med lavere vægt og flere dele af en vis masse af plast kan produceres. I modsætning til polyethylen adskiller krystallinske og amorfe regioner kun lidt i deres tæthed. Imidlertid kan densiteten af ​​polyethylen ændre sig markant med fyldstoffer.

Youngs modul af PP er mellem 1300 og 1800 N/mm².

Polypropylen er normalt sejt og fleksibelt, især når det copolymeriseres med ethylen. Dette gør det muligt at bruge polypropylen som en engineering plast, der konkurrerer med materialer som acrylonitrilbutadienstyren(ABS). Polypropylen er rimelig økonomisk.

Polypropylen har god modstandsdygtighed over for træthed.

Termiske egenskaber

Smeltepunktet for polypropylen forekommer i et område, så et smeltepunkt bestemmes ved at finde den højeste temperatur i et differentialscanningskalorimetridiagram. Perfekt isotaktisk PP har et smeltepunkt på 171 °C (340 °F). Kommerciel isotaktisk PP har et smeltepunkt, der varierer fra 160 til 166 °C (320 til 331 °F), afhængigt af ataktisk materiale og krystallinitet. Syndiotaktisk PP med en krystallinitet på 30% har et smeltepunkt på 130 °C (266 °F). Under 0 ° C bliver PP skørt.

Den termiske udvidelse af polypropylen er meget stor, men noget mindre end for polyethylen.

Kemiske egenskaber

Polypropylen er ved stuetemperatur modstandsdygtig over for fedtstoffer og næsten alle organiske opløsningsmidler, bortset fra stærke oxidanter. Ikke-oxiderende syrer og baser kan opbevares i beholdere lavet af PP. Ved forhøjet temperatur kan PP opløses i opløsningsmidler med lav polaritet (f.eks. xylen, tetralin og decalin). På grund af det tertiære carbonatom er PP kemisk mindre modstandsdygtig end PE (se Markovnikov-reglen).

Det meste kommercielle polypropylen er isotaktisk og har et mellemniveau af krystallinitet mellem det af polyethylen med lav densitet (LDPE) og polyethylen med høj densitet (HDPE). Isotaktisk og ataktisk polypropylen er opløseligt i P-xylen ved 140 grader celsius. Isotaktisk udfældning, når opløsningen afkøles til 25 grader celsius, og den ataktiske del forbliver opløselig i P-xylen.

Smeltestrømningshastigheden (MFR) eller smeltestrømningsindekset (MFI) er et mål for molekylvægten af ​​polypropylen. Målingen er med til at bestemme, hvor let det smeltede råmateriale vil flyde under forarbejdningen. Polypropylen med højere MFR vil lettere fylde plastformen under sprøjte- eller blæsestøbningsproduktionsprocessen. Efterhånden som smeltestrømmen stiger, vil nogle fysiske egenskaber, såsom slagstyrke, dog falde. Der er tre generelle typer polypropylen: homopolymer, tilfældig copolymer og blokcopolymer. Comonomeren anvendes typisk sammen med ethylen. Ethylen-propylengummi eller EPDM tilsat polypropylenhomopolymer øger dens slagstyrke ved lav temperatur. Tilfældigt polymeriseret ethylenmonomer tilsat til polypropylenhomopolymer nedsætter polymerens krystallinitet, sænker smeltepunktet og gør polymeren mere gennemsigtig.

nedbrydning

Polypropylen er udsat for kædenedbrydning fra udsættelse for varme og UV-stråling, såsom den, der er til stede i sollys. Oxidation forekommer normalt ved det tertiære carbonatom, der er til stede i hver gentagelsesenhed. Her dannes et frit radikal, som derefter reagerer yderligere med ilt, efterfulgt af kædespaltning for at give aldehyder og carboxylsyrer. I eksterne applikationer viser det sig som et netværk af fine revner og revner, der bliver dybere og mere alvorlige med eksponeringstiden. Til eksterne anvendelser skal der anvendes UV-absorberende additiver. Carbon black giver også en vis beskyttelse mod UV-angreb. Polymeren kan også oxideres ved høje temperaturer, et almindeligt problem under støbeoperationer. Antioxidanter tilsættes normalt for at forhindre polymernedbrydning. Mikrobielle samfund isoleret fra jordprøver blandet med stivelse har vist sig at være i stand til at nedbryde polypropylen. Polypropylen er blevet rapporteret at nedbrydes, mens det er i menneskekroppen som implanterbare mesh-enheder. Det nedbrudte materiale danner et træbark-lignende lag på overfladen af ​​maskefibre.

Optiske egenskaber

PP kan gøres gennemskinnelig, når den er ufarvet, men er ikke så let at gøre gennemsigtig som polystyren, akryl eller visse andre plasttyper. Det er ofte uigennemsigtigt eller farvet ved hjælp af pigmenter.

Historie

Phillips Petroleum kemikerne J. Paul Hogan og Robert L. Banks polymeriserede første gang propylen i 1951. Propylen blev først polymeriseret til en krystallinsk isotaktisk polymer af Giulio Natta samt af den tyske kemiker Karl Rehn i marts 1954. Denne banebrydende opdagelse førte til store- kommerciel produktion i skala af isotaktisk polypropylen af ​​det italienske firma Montecatini fra 1957 og fremefter. Syndiotaktisk polypropylen blev også først syntetiseret af Natta og hans kolleger.

Polypropylen er den næstvigtigste plast med en omsætning, der forventes at overstige 145 milliarder USD i 2019. Salget af dette materiale forventes at vokse med en hastighed på 5.8 % om året indtil 2021.

Syntese

Et vigtigt koncept for at forstå sammenhængen mellem strukturen af ​​polypropylen og dets egenskaber er taktik. Den relative orientering af hver methylgruppe (CH
3 i figuren) i forhold til methylgrupperne i nabomonomerenheder har en stærk effekt på polymerens evne til at danne krystaller.

En Ziegler-Natta-katalysator er i stand til at begrænse binding af monomermolekyler til en specifik regulær orientering, enten isotaktisk, når alle methylgrupper er placeret på samme side i forhold til rygraden af ​​polymerkæden, eller syndiotaktisk, når positionerne af methylgrupper veksler. Kommercielt tilgængelig isotaktisk polypropylen er fremstillet med to typer Ziegler-Natta-katalysatorer. Den første gruppe af katalysatorerne omfatter faste (for det meste understøttede) katalysatorer og visse typer af opløselige metallocenkatalysatorer. Sådanne isotaktiske makromolekyler spirles til en spiralformet form; disse spiraler stiller derefter op ved siden af ​​hinanden for at danne de krystaller, der giver kommerciel isotaktisk polypropylen mange af dets ønskelige egenskaber.

En anden type metallocenkatalysatorer producerer syndiotaktisk polypropylen. Disse makromolekyler spoler sig også op i helixer (af en anden type) og danner krystallinske materialer.

Når methylgrupperne i en polypropylenkæde ikke udviser nogen foretrukken orientering, kaldes polymererne ataktiske. Ataktisk polypropylen er et amorft gummiagtigt materiale. Det kan fremstilles kommercielt enten med en speciel type understøttet Ziegler-Natta-katalysator eller med nogle metallocenkatalysatorer.

Moderne understøttede Ziegler-Natta-katalysatorer udviklet til polymerisation af propylen og andre 1-alkener til isotaktiske polymerer bruger normalt TiCU
4 som en aktiv ingrediens og MgCI
2 som støtte. Katalysatorerne indeholder også organiske modificeringsmidler, enten aromatiske syreestere og diestere eller ethere. Disse katalysatorer aktiveres med specielle cokatalysatorer indeholdende en organoaluminiumforbindelse såsom Al(C)₂H₅)₃ og den anden type af en modifikator. Katalysatorerne differentieres afhængigt af proceduren anvendt til fremstilling af katalysatorpartikler fra MgCl₂ og afhængigt af typen af ​​organiske modifikatorer anvendt under katalysatorfremstilling og anvendelse i polymerisationsreaktioner. To vigtigste teknologiske egenskaber ved alle understøttede katalysatorer er høj produktivitet og en høj fraktion af den krystallinske isotaktiske polymer, de producerer ved 70-80 ° C under standardpolymerisationsbetingelser. Kommerciel syntese af isotaktisk polypropylen udføres sædvanligvis enten i mediet af flydende propylen eller i gasfasereaktorer.

Kommerciel syntese af syndiotaktisk polypropylen udføres under anvendelse af en speciel klasse metallocenkatalysatorer. De anvender broformede bis-metallocen-komplekser af typen bridge- (Cp₁) (Cp₂) ZrCl₂ hvor den første Cp-ligand er cyclopentadienylgruppen, den anden Cp-ligand er fluorenylgruppen, og broen mellem de to Cp-ligander er -CH₂CH₂-,> SiMe₂eller> SiPh₂. Disse komplekser omdannes til polymerisationskatalysatorer ved at aktivere dem med en speciel organoaluminium-cokatalysator, methylaluminoxan (MAO).

Industrielle processer

Traditionelt er tre fremstillingsprocesser de mest repræsentative måder at fremstille polypropylen på.

Kulbrinteopslæmning eller -suspension: Bruger et flydende inert kulbrintefortyndingsmiddel i reaktoren for at lette overførsel af propylen til katalysatoren, fjernelse af varme fra systemet, deaktivering/fjernelse af katalysatoren samt opløsning af den ataktiske polymer. Udvalget af kvaliteter, der kunne fremstilles, var meget begrænset. (Teknologien er gået ud af brug).

Bulk (eller bulk opslæmning): Bruger flydende propylen i stedet for flydende inert kulbrintefortynder. Polymeren opløses ikke i et fortyndingsmiddel, men kører snarere på den flydende propylen. Den dannede polymer trækkes ud, og eventuel uomsat monomer afdampes.

Gasfase: Bruger gasformig propylen i kontakt med den faste katalysator, hvilket resulterer i et fluidiseret lejemedium.

Produktion

Smelteproces af polypropylen kan opnås via ekstrudering og støbning. Almindelige ekstruderingsmetoder inkluderer produktion af smelteblæste og spundet bindingsfibre til dannelse af lange ruller til fremtidig omdannelse til en lang række nyttige produkter, såsom ansigtsmasker, filtre, bleer og wipes.

Den mest almindelige formningsteknik er sprøjtestøbning, der bruges til dele såsom kopper, bestik, hætteglas, hætter, containere, husholdningsartikler og bildele, såsom batterier. De relaterede teknikker til blæsestøbning , sprøjtestrækblæsestøbning anvendes også, som involverer både ekstrudering og støbning.

Det store antal slutanvendelser for polypropylen er ofte mulige på grund af evnen til at skræddersy kvaliteter med specifikke molekylære egenskaber og additiver under fremstillingen. For eksempel kan antistatiske additiver tilsættes for at hjælpe polypropylenoverflader med at modstå støv og snavs. Mange fysiske efterbehandlingsteknikker kan også bruges på polypropylen, såsom bearbejdning. Overfladebehandlinger kan påføres polypropylendele for at fremme vedhæftning af trykfarve og maling.

Biaxialt orienteret polypropylen (BOPP)

Når polypropylenfilm ekstruderes og strækkes i både maskinretningen og på tværs af maskinretningen kaldes den biaxialt orienteret polypropylen. Biaksial orientering øger styrke og klarhed. BOPP er meget udbredt som emballagemateriale til emballering af produkter som snacks, friske råvarer og konfekture. Det er nemt at coate, printe og laminere for at give det ønskede udseende og egenskaber til brug som emballagemateriale. Denne proces kaldes normalt konvertering. Det fremstilles normalt i store ruller, som skæres på skæremaskiner til mindre ruller til brug på pakkemaskiner.

Udviklingstendenser

Med stigningen i niveauet af ydeevne, der kræves for polypropylenkvalitet i de seneste år, er en række ideer og tricks blevet integreret i produktionsprocessen for polypropylen.

Der er groft sagt to retninger for de specifikke metoder. Den ene er forbedring af ensartetheden af ​​polymerpartiklerne fremstillet under anvendelse af en reaktor af cirkulationstypen, og den anden er forbedring af ensartetheden blandt polymerpartikler fremstillet ved anvendelse af en reaktor med en snæver retentionstidsfordeling.

Applikationer

Da polypropylen er modstandsdygtig over for træthed, er de fleste levende plastikhængsler, såsom dem på flip-top-flasker, lavet af dette materiale. Det er dog vigtigt at sikre, at kædemolekyler er orienteret hen over hængslet for at maksimere styrken.

Meget tynde plader (~2-20 µm) af polypropylen bruges som et dielektrikum i visse højtydende puls- og lavtabs RF-kondensatorer.

Polypropylen bruges i fremstilling af rørsystemer; både dem, der beskæftiger sig med høj renhed og dem, der er designet til styrke og stivhed (f.eks. dem, der er beregnet til brug i drikkevandsinstallationer, hydronisk opvarmning og køling og genvundet vand). Dette materiale vælges ofte på grund af dets modstandsdygtighed over for korrosion og kemisk udvaskning, dets modstandsdygtighed over for de fleste former for fysiske skader, herunder stød og frysning, dets miljømæssige fordele og dets evne til at blive forbundet ved varmesmeltning frem for limning.

Mange plastikgenstande til medicinsk eller laboratoriebrug kan fremstilles af polypropylen, fordi det kan modstå varmen i en autoklave. Dens varmebestandighed gør det også muligt at bruge det som fremstillingsmateriale til kedler i forbrugerkvalitet. Madbeholdere lavet af det smelter ikke i opvaskemaskinen og smelter ikke under industrielle varmepåfyldningsprocesser. Af denne grund er de fleste plastikbaljer til mejeriprodukter polypropylen forseglet med aluminiumsfolie (begge varmebestandige materialer). Efter at produktet er afkølet, får karrene ofte låg lavet af et mindre varmebestandigt materiale, såsom LDPE eller polystyren. Sådanne beholdere giver et godt praktisk eksempel på forskellen i modul, eftersom den gummiagtige (blødere, mere fleksible) følelse af LDPE med hensyn til polypropylen af ​​samme tykkelse er let synlig. Robuste, gennemsigtige, genanvendelige plastikbeholdere lavet i en lang række forskellige former og størrelser til forbrugere fra forskellige virksomheder såsom Rubbermaid og Sterilite er almindeligvis lavet af polypropylen, selvom lågene ofte er lavet af noget mere fleksibelt LDPE, så de kan klikke på beholder for at lukke den. Polypropylen kan også laves til engangsflasker til at indeholde flydende, pulveriserede eller lignende forbrugerprodukter, selvom HDPE og polyethylenterephthalat normalt også bruges til fremstilling af flasker. Plastspande, bilbatterier, affaldskurve, receptpligtige apoteksflasker, kølebeholdere, fade og kander er ofte lavet af polypropylen eller HDPE, som begge normalt har ret ens udseende, følelse og egenskaber ved omgivelsestemperatur.

En almindelig anvendelse for polypropylen er som biaksialt orienteret polypropylen (BOPP). Disse BOPP-ark bruges til at lave en lang række materialer, herunder klare poser. Når polypropylen er biaksialt orienteret, bliver det krystalklart og fungerer som et fremragende emballagemateriale til kunstneriske produkter og detailprodukter.

Polypropylen, stærkt farvefast, bruges i vid udstrækning til fremstilling af tæpper, tæpper og måtter, der skal bruges derhjemme.

Polypropylen er meget udbredt i reb, karakteristisk fordi de er lette nok til at flyde i vand. For lige masse og konstruktion svarer polypropylenreb i styrke til polyesterreb. Polypropylen koster mindre end de fleste andre syntetiske fibre.

Polypropylen anvendes også som et alternativ til polyvinylchlorid (PVC) som isolering til elkabler til LSZH-kabel i lavventilationsmiljøer, primært tunneler. Dette skyldes, at det udsender mindre røg og ingen giftige halogener, hvilket kan føre til produktion af syre under høje temperaturer.

Polypropylen bruges også i særdeleshed tagmembraner som det vandtætte toplag i enkeltlagssystemer i modsætning til modificerede bit-systemer.

Polypropylen er mest almindeligt anvendt til plaststøbninger, hvori det indsprøjtes i en form, mens det smeltes, hvilket danner komplekse former til relativt lave omkostninger og høje volumen; eksempler inkluderer flaske toppe, flasker og fittings.

Det kan også fremstilles i arkform, der er meget udbredt til produktion af papirmapper, emballage og opbevaringskasser. Det brede farveområde, holdbarhed, lave omkostninger og modstandsdygtighed over for snavs gør den ideel som et beskyttende omslag til papir og andre materialer. Det bruges i Rubik's Cube-klistermærker på grund af disse egenskaber.

Tilgængeligheden af ​​arkpolypropylen har givet en mulighed for brug af materialet af designere. Den lette, holdbare og farverige plastik er et ideelt medium til oprettelse af lyse nuancer, og en række design er blevet udviklet ved hjælp af sammenlåse sektioner for at skabe detaljerede designs.

Polypropylenplader er et populært valg for samlere med kort; disse kommer med lommer (ni til kort i standardstørrelse) til kortene, der skal indsættes og bruges til at beskytte deres tilstand og er beregnet til at blive opbevaret i en ringbind.

Ekspanderet polypropylen (EPP) er en skumform af polypropylen. EPP har meget gode slagegenskaber på grund af dens lave stivhed; dette gør det muligt for EPP at genoptage sin form efter stød. EPP er flittigt brugt i modelfly og andre radiostyrede køretøjer af hobbyfolk. Dette skyldes hovedsageligt dets evne til at absorbere stød, hvilket gør dette til et ideelt materiale til RC-fly for begyndere og amatører.

Polypropylen bruges til fremstilling af højttalerdrevenheder. Dens brug var banebrydende af ingeniører hos BBC, og patentrettighederne købte efterfølgende af Mission Electronics til brug i deres Mission Freedom-højttaler og Mission 737 Renaissance-højttaler.

Polypropylenfibre bruges som et betontilsætningsstof for at øge styrken og reducere revner og afskalninger. I de områder, der er modtagelige for jordskælv, dvs. Californien, tilsættes PP-fibre med jord for at forbedre jordens styrke og dæmpning, når man bygger fundamentet til strukturer som bygninger, broer osv.

Polypropylen bruges i polypropylen tromler.

Tøj

Polypropylen er en hovedpolymer, der anvendes i nonwovens, med over 50 % brugt til bleer eller hygiejneprodukter, hvor det er behandlet for at absorbere vand (hydrofilt) i stedet for naturligt at afvise vand (hydrofobt). Andre interessante ikke-vævede anvendelser omfatter filtre til luft, gas og væsker, hvori fibrene kan formes til ark eller væv, der kan plisseres for at danne patroner eller lag, der filtrerer i forskellige effektiviteter i området 0.5 til 30 mikrometer. Sådanne anvendelser forekommer i huse som vandfiltre eller i filtre af aircondition-typen. Det høje overfladeareal og naturligt oleofile polypropylen nonwovens er ideelle absorbere af oliespild med de velkendte flydende barrierer nær olieudslip på floder.

Polypropylen, eller 'polypro', er blevet brugt til fremstilling af basislag i koldt vejr, såsom langærmede skjorter eller langt undertøj. Polypropylen bruges også i varmt vejr tøj, hvor det transporterer sved væk fra huden. For nylig, polyester har erstattet polypropylen i disse applikationer i det amerikanske militær, såsom i ECWCS. Selvom polypropylentøj ikke er let antændeligt, kan det smelte, hvilket kan resultere i alvorlige forbrændinger, hvis bæreren er involveret i en eksplosion eller brand af nogen art. Polypropylen undertøj er kendt for at holde på kropslugte, som så er vanskelige at fjerne. Den nuværende generation af polyester har ikke denne ulempe.

Nogle modedesignere har tilpasset polypropylen til at konstruere smykker og andre bærbare genstande.

Medicin

Dens mest almindelige medicinske anvendelse er i den syntetiske, ikke-absorberbare sutur Prolene.

Polypropylen er blevet brugt til reparation af brok og bækkenorganer for at beskytte kroppen mod nye brok på samme sted. Et lille plaster af materialet placeres over brokkens plet, under huden, og er smertefrit og afstødes sjældent eller aldrig af kroppen. Et polypropylennet vil dog erodere vævet omkring det i den usikre periode fra dage til år. Derfor har FDA udstedt adskillige advarsler om brugen af ​​polypropylen mesh medicinske kits til visse applikationer i bækkenorganprolaps, specifikt når det introduceres i umiddelbar nærhed af vaginalvæggen på grund af en fortsat stigning i antallet af mesh-drevne vævserosion rapporteret af patienter gennem de seneste år. Senest, den 3. januar 2012, beordrede FDA 35 producenter af disse mesh-produkter til at undersøge bivirkningerne af disse enheder.

Oprindeligt betragtet som inert, har polypropylen vist sig at nedbrydes, mens det er i kroppen. Det nedbrudte materiale danner en bark-lignende skal på maskefibrene og er tilbøjelig til at revne.

EPP modelfly

Siden 2001 har ekspanderet polypropylen (EPP) skum vundet i popularitet og i anvendelse som et strukturelt materiale i hobby-radiokontrolmodelfly. I modsætning til ekspanderet polystyrenskum (EPS), som er sprødt og let knækker ved stød, er EPP-skum i stand til at absorbere kinetiske påvirkninger meget godt uden at gå i stykker, bevarer sin oprindelige form og udviser hukommelsesformegenskaber, som gør det muligt at vende tilbage til sin oprindelige form i en kort tid. Som følge heraf er en radiokontrolmodel, hvis vinger og skrog er konstrueret af EPP-skum, ekstremt modstandsdygtig og i stand til at absorbere stød, der ville resultere i fuldstændig ødelæggelse af modeller fremstillet af lettere traditionelle materialer, såsom balsa eller endda EPS-skum. EPP-modeller, når de er dækket med billige glasfiberimprægnerede selvklæbende tape, udviser ofte meget øget mekanisk styrke i forbindelse med en lethed og overfladefinish, der kan måle sig med modeller af de førnævnte typer. EPP er også kemisk meget inert, hvilket tillader brugen af ​​en lang række forskellige klæbemidler. EPP kan varmestøbes, og overflader kan nemt efterbehandles ved brug af skæreværktøjer og slibepapir. De vigtigste områder inden for modelfremstilling, hvor EPP har fundet stor accept, er områderne:

• Vinddrevne skråninger
• Indendørs elektrisk drevne profil elektriske modeller
• Håndlancerede svævefly til små børn

Inden for skråninger har EPP fundet den største gunst og anvendelse, da det tillader konstruktion af radiostyrede modelsvævefly med stor styrke og manøvredygtighed. Som følge heraf er disciplinerne skråningskamp (den aktive proces med venlige konkurrenter, der forsøger at slå hinandens fly ud af luften ved direkte kontakt) og skråningspylon-racing blevet almindelige, som direkte konsekvens af styrkeegenskaberne af materialet EPP.

Bygningskonstruktion

Da katedralen på Tenerife, La Laguna Cathedral, blev repareret i 2002–2014, viste det sig, at hvælvingerne og kuplen var i en ret dårlig stand. Derfor blev disse dele af bygningen revet ned, og erstattet af konstruktioner i polypropylen. Dette blev rapporteret som første gang, dette materiale blev brugt i denne skala i bygninger.

Genbrug

Polypropylen er genanvendeligt og har tallet "5" som sin harpiksidentifikationskode.

Reparation

Mange genstande er lavet med polypropylen, netop fordi det er modstandsdygtigt og modstandsdygtigt over for de fleste opløsningsmidler og lim. Desuden er der meget få lime til rådighed specifikt til limning af PP. Faste PP-genstande, der ikke udsættes for unødig bøjning, kan dog på tilfredsstillende måde sammenføjes med en todelt epoxylim eller ved hjælp af varmlimpistoler. Forberedelse er vigtig, og det er ofte nyttigt at gøre overfladen ru med en fil, smergelpapir eller andet slibende materiale for at give en bedre forankring af limen. Det anbefales også at rengøre med mineralsk terpentin eller lignende alkohol før limning for at fjerne enhver olie eller anden forurening. Nogle eksperimenter kan være påkrævet. Der findes også nogle industrielle lime til PP, men disse kan være svære at finde, især i en detailbutik.

PP kan smeltes ved hjælp af en hurtigsvejseteknik. Ved hurtigsvejsning er plastsvejseren, der ligner en loddekolbe i udseende og watt, forsynet med et føderør til plastsvejsestangen. Hastighedsspidsen opvarmer stangen og underlaget, samtidig med at den presser den smeltede svejsestang på plads. En perle af blødgjort plast lægges i samlingen, og delene og svejsestangen smelter sammen. Med polypropylen skal den smeltede svejsestang "blandes" med det halvsmeltede basismateriale, der fremstilles eller repareres. En speed tip "pistol" er i det væsentlige en loddekolbe med en bred, flad spids, der kan bruges til at smelte svejsefugen og fyldmaterialet for at skabe en binding.

Sundhedsmæssige bekymringer

Miljøarbejdsgruppen klassificerer PP som lav til moderat fare. PP er dope-farvet, der bruges ikke vand til farvningen, i modsætning til bomuld.

I 2008 hævdede forskere i Canada, at kvaternære ammoniumbiocider og oleamid sivede ud af visse polypropylenlaboratorier, hvilket påvirkede eksperimentelle resultater. Da polypropylen bruges i en lang række fødevarebeholdere, såsom dem til yoghurt, sagde Health Canadas medietalsmand Paul Duchesne, at afdelingen vil gennemgå resultaterne for at afgøre, om der er behov for skridt til at beskytte forbrugerne.